병, 캔, 용기, 라벨, 음식, 약물 등의 검사, 측정, 카운팅 등을 포함하는 식품 및 포장 검사는 전자 제품 또는 반도체 검사와는 다른 문제를 가지고 있습니다. TV에서는 모든 결함 픽셀을 찾는 것이 중요하지만, 여기서는 처방 약의 라벨을 정확하게 판독하는 것과 식품 용기에 식품이 제대로 삽입되어 밀봉하기 전에 오염물이 없는지가 중요합니다. 산업..
고속의 연속 롤에서 제작된 웹 재료 웹 재료에서 실시간 정밀 결함 검출을 제공하기 위해 Active Inspection, Inc.는 여러 대의 Line scan 카메라 및 머신 비전 소프트웨어를 사용하는 머신 비전 검사 시스템을 개발했습니다.
플라스틱, 종이, 포일, 필름, 금속..
공정 관리
오늘날의 산업에서는 비용을 절감하고 생산성과 품질을 높이기 위해 신뢰성 및 정확도가 중요한 문제가 되었습니다. 연속적이고 실시간인 온라인의 적외선 이미징은 생산 및 공정 프로세스에서 중요한 모니터링 및 관리 도구를 제공합니다.
그런데 전체 적외선 스펙트럼을 다루는 카메라를 가질 수 있는데 왜 "열 감지 이미징" ..
이 자동 비전 시스템은 멀티 스펙트럼 이미징 기술, 3-D 맵핑, 계측 등을 채용하여 상용 식물 모종의 품질을 결정합니다.
멀티 스펙트럼 이미징은 생명 과학 분야에서 연구 및 상업적인 작업 모두에서 사용할 수 있는 기술입니다. 한편, 가시 영역, 적외선 영역, 자외선 영역의 스펙트럼에서의 데이터 프로..
세계적으로 유명한 Teledyne의 비전 구성 요소는 비전 기술을 적용하여 품질 관리 향상, 처리량 향상, 작업 자동화를 시작하려는 전세계의 제조업체들에 도움을 주고 있습니다. 이리 제품은 다양한 제조 시스템의 까다로운 애플리케이션을 도울 수 있습니다. (로봇 안내, 다양한 조립/생산 공정에서 수천 개의 모든 단계 검증, 부품 추적 등)
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자동차의 작은 조립 부품들은 흔히 사람이 조립하고 확인을 할 수 없는 비현실적일 수 밖에 없는 매우 대량으로 생산됩니다. 오늘날의 조립 라인은 처리량을 충족시키고 생산 품질을 보장하기 위해 최신 자동화 기술을 활용합니다. 동시에, 차량 제조 업체는 다양한 차종과 관련된 작거나 큰 부품들의 변경 사항을 수용하기 위해 제조 공정의 유연성을 유지..
전자 제품들이 점점 크기가 작아짐에 발맞추기 위해 머신 비전 검사 시스템은 전자 산업의 고속 구성 요소 및 조립 검증에 필요한 이미지 해상도 및 처리 성능을 제공할 수 있습니다. 이러한 까다로운 애플리케이션은 부품 선택 및 조립에서부터 최종 검수 및 추적에까지 여러 단계의 제조 공정에서의 머신 비전 검사를 포함합니다. 최고 품질의 제품을 보장하기 ..
반도체 제조 공정에서는 수율이 비용을 산출하기 때문에 제조업체들은 할 수 있는 한 최대한 빨리 결함을 식별하기 위해 베어 웨이퍼 및 패키지 IC 사이의 많은 지점에서 제품을 검사합니다. 리소그래피 크기가 줄어든 만큼 검사 시스템은 더 작은 서브미크론 범위에서 결함을 해결할 수 있어야 합니다. (예: 45 nm, 32 nm, 22 nm...) 제작할..
Flat panel display 제조는 유리, 반도체, 금속, 편광 필름 등의 다양하고 정교한 에칭 및 전기 화학 처리 단계들을 포함합니다. 소비자가 저렴한 가격으로 더 크고 더 나은 디스플레이를 요구함에 따라 제조업체들은 품질 및 수율의 지속적인 개선을 해야만 합니다. 광학 검사가 가장 효과적이고 효율적인 방법이며, 제조 업체는 모든 주요 처리..
